產品描述
一、概述
NS312是早期發展的鎳-鉻-鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優良的冷熱加工和焊接工藝性能，在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，可供應冷軋薄板、熱軋厚板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、環形鍛件等，適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。
1.1 NS312材料牌號 NS312。
1.2 NS312相近牌號 Inconel，GH600，GH3600(中國）。
1.3 NS312材料的技術標準
撫高新 1995-13《NS312合金冷軋薄板技術條件》
撫高新 1993-18《NS312合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《NS312合金冷軋薄板技術條件》
BZ-44-9003B-0《NS312合金熱軋厚板技術條件》
Q/3B 4082-1993《NS312合金冷軋帶材》
Q/3B 4083-1993《NS312合金鉚釘用絲材》
Q/5B 4006-1995《NS312合金冷軋帶材和薄板材》
Q/5B 4030-1992《冷鐓用NS312合金冷拉絲》
1.4 NS312化學成分 見表1-1。
注：1 航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2 撫高新1995-13標準規定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5 NS312熱處理制度 板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；帶材：1010℃±10℃，空冷；絲材：1065℃±10℃，空冷。棒材、環形件檢驗試驗經1010℃±10℃，空冷固溶處理。
1.6 NS312品種規格與供應狀態 可供應各種規格的板材、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、環形鍛件。棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光供應；圓餅和環坯以鍛態供應；環件以固溶狀態供應；板材經固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應；帶材經冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。
1.7 NS312熔煉與鑄造工藝 合金采用下列工藝之一進行熔煉：(1)非真空感應熔煉加電渣重熔；(2)電弧爐熔煉加電渣重熔；(3)真空熔煉。
1.8 NS312應用概況與特殊要求 該合金在國外有成熟的使用經驗，在國內已制成航天發動機零部件，通過試飛試驗，在航空上也開始使用。
二、NS312物理及化學性能
2.1 NS312熱性能
2.1.1 NS312熔化溫度范圍 1370～1430℃[1]。
2.1.2 NS312熱導率 見表2-1。
2.1.3 NS312比熱容 見圖2-1。
2.1.4 NS312線膨脹系數 見表2-2。
2.2 NS312密度 ρ=8.43g/cm3。
2.3 NS312電性能 電阻率見圖2-2。
2.4 NS312磁性能 合金無磁性。
2.5 NS312化學性能
2.5.1 NS312抗氧化性能 在空氣介質中試驗100h的氧化速率見表2-3。
三、NS312力學性能
3.1 NS312技術標準規定的性能 見表3-1。
① 供應狀態板材應進行室溫彎曲試驗，芯棒直徑等于產品厚度乘以表3-2的彎曲系數，彎曲軸線應平行于軋制方向，彎曲180°以后，在放大20倍下檢查，不得有裂紋存在。
四、NS312組織結構
4.1 NS312相變溫度
4.2 NS312時間-溫度-組織轉變曲線
4.3 NS312合金組織結構 合金在1120℃處理2h后，僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃經1500h長期時效后，組織中仍然是Cr7C3和TiN，說明合金的組織是穩定的。
五、NS312工藝性能與要求
5.1 NS312成形性能 合金具有良好的熱加工性能，鋼錠鍛造加熱溫度為1110～1140℃；終鍛溫度不小于950℃，板坯軋制加熱溫度為1130～1170℃，精軋加熱溫度為1090～1130℃。成品固溶處理溫度為1010～1050℃。
5.2 NS312焊接性能 合金焊接性能良好，可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復雜的焊接結構件在熔焊后應在870℃退火1h，以消除焊接應力。
5.3 NS312零件熱處理工藝 零件的熱處理工藝應按相應的材料標準的熱處理制度進行。薄板和帶材零件的退火處理應在保護氣氛中進行。
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